機(jī)械密封件
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天固密封(圖)-SLSD100-250機(jī)封-金華機(jī)封
天固密封(天津)科技有限公司
- 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
- 地址:天津市南開(kāi)區(qū)新南馬路五金城二區(qū)26棟五樓501號(hào)
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天固密封(圖)-SLSD100-250機(jī)封-金華機(jī)封:
天津軸封,天津泵用軸封,軸封廠家排出樹(shù)脂,卸壓,取出制品。制品出釜2h后,可用堿水加鋸末屑擦去制品外表面的樹(shù)脂。6)室溫固化。即將制品放在陰涼通風(fēng)處自然晾干,一般不少于48h。浸酚醛樹(shù)脂的固化,溫度一般為130℃,但適當(dāng)提高固化溫度,可促使酚醛樹(shù)脂固化效果提高腐蝕性能。4、浸漬品檢漏固化后的制品,通常用下述方法檢驗(yàn)透氣性:從每批制品中任意抽3件,車去外表面,在專用夾具上用兩塊橡膠密封墊片夾住管料兩端面,然后將干燥的氮?dú)馔ㄈ牍芰系膬?nèi)孔,試驗(yàn)壓力為產(chǎn)品zui高使用壓力,持續(xù)15min,加壓時(shí)在其試件外周涂上一層肥皂水,然后觀察有無(wú)氣泡產(chǎn)生。毛坯管料的浸漬固化處理,一般需要重復(fù)進(jìn)行兩次才能達(dá)到要求。若氣孔率大(>15%),或使用壓力較高和大軸徑的制品,原則上要浸漬固化處理三次,前兩次是將毛坯浸漬固化,SLSD100-160機(jī)封,zui后一次處理用低黏度的樹(shù)脂浸漬固化處理成品。
機(jī)械密封常用材料的選用;清水,常溫:(動(dòng))9Cr18,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹(shù)脂石墨,SLSD100-250機(jī)封,青銅,酚醛塑料。河水(含泥沙),常溫:(動(dòng))碳化鎢,(靜)碳化鎢。海水,常溫:(動(dòng))碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹(shù)脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷。過(guò)熱水100度:(動(dòng))碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹(shù)脂石墨,碳化鎢,SLSD100-125機(jī)封,金屬陶瓷。潤(rùn)滑油,液態(tài)烴,常溫:(動(dòng))碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹(shù)脂或錫銻合金石墨,酚醛塑料。潤(rùn)滑油,液態(tài)烴,100度:(動(dòng))碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢;(靜)浸青銅或樹(shù)脂石墨。潤(rùn)滑油,液態(tài)烴,含顆粒:(動(dòng))碳化鎢;(靜)碳化鎢。
機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置,也叫端面密封,性能可靠,泄露量小,使用壽命長(zhǎng),功耗低,不用經(jīng)常維修,且能適應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的密封要求,比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。
這也是目前螺桿泵機(jī)械密封使用中的一個(gè)需要解決的難題解決密封結(jié)焦的方法主要就是降低密封環(huán)境溫度,減少介質(zhì)在密封處的沉積。針對(duì)雙螺桿泵的特點(diǎn)以及現(xiàn)場(chǎng)的改造條件,經(jīng)研究和試驗(yàn),將密封改成單端面旋轉(zhuǎn)式波紋管機(jī)械密封,并選用API682標(biāo)準(zhǔn)Plan62沖洗方案,采用150℃的低壓蒸汽作為冷卻介質(zhì)是zui直接有效的方法。從現(xiàn)場(chǎng)的蒸汽伴熱線引出背冷蒸汽線接到該泵前、后端密封壓蓋上。增加蒸汽背冷一方面降低了機(jī)械密封的工作溫度起到了冷卻的效果;另一方面,對(duì)密封起到吹掃的作用,對(duì)由密封端面泄露出來(lái)的少量介質(zhì)及時(shí)吹掃干凈,防止聚積結(jié)焦在機(jī)械密封和軸套之間加裝蒸汽折流套,將從密封摩擦副泄漏的微量介質(zhì)及時(shí)吹到折流套和軸套之間,并繼續(xù)吹送到密封壓蓋的蒸汽出口,經(jīng)放空管線排放到zhi定回收容器,解決了波紋管內(nèi)側(cè)結(jié)焦物和積碳堆積影響波紋管彈性和浮動(dòng)性的問(wèn)題。
(二)介質(zhì)及工作條件問(wèn)題1、介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)。2、介質(zhì)中有固體顆粒。3、設(shè)備抽空。4、密封面結(jié)晶。5、介質(zhì)粘度太大。(四)泵的問(wèn)題1、軸的加工精度不佳、串軸、跳動(dòng)、安裝間隙過(guò)大。2、泵開(kāi)啟后振動(dòng)太大。3、壓蓋墊環(huán)不佳。4、密封箱不平。5、機(jī)械密封安裝沒(méi)有達(dá)到應(yīng)有的壓縮量。周期性滲漏(1)泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大,輔助密封與軸的過(guò)盈量大,動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn),動(dòng)、靜環(huán)磨損后,得不到補(bǔ)償位移。
同一個(gè)纏繞式波形彈簧各波高度差應(yīng)不超過(guò)表9-10及表9-11的規(guī)定(多層纏繞式波型彈簧僅指中間層的各波高度)。纏繞式波形彈簧材料可選用SU302、SUS304、SUA631J1和SUSS632等,材料的化學(xué)成應(yīng)符合GB/T3280-2008、GB/T4238-2007的規(guī)定,材料的尺寸精度要按表9-12規(guī)定。扁帶材料外表光滑,無(wú)凹坑、劃傷、斷裂、裂縫和其他物理缺陷,邊緣為圓形。纏繞式波形彈簧工作負(fù)荷的允許偏差為該負(fù)荷的10%。各種類型纏繞式波形彈簧的疲勞性能應(yīng)符合表9-13要求。形橡膠密封圈的技術(shù)要求由于橡膠是彈性材料,金華機(jī)封,在負(fù)荷作用下發(fā)生變形,尤其是在壓力高的場(chǎng)合合下,會(huì)使密封圈擠入密封間隙,影響浮動(dòng)性而使密封失效。因此。要根據(jù)使用壓力合理選擇O形橡膠密封圈的硬度和其截面直徑。一般高壓時(shí)選擇硬度較高的密封圈.低壓時(shí)選擇硬度較低的密封圈。常用橡膠O形圈的硬度為邵氏70±5。制造機(jī)械密封用O形圈的模具分模面盡量避開(kāi)內(nèi)外側(cè)及上下側(cè)的工作面,一般采用45°開(kāi)模,以保證良好的密封性能。
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